Pnömatik Kaburga Matkapının Bakım Gerekip Gerekmediği Nasıl Belirlenir
May 29, 2026| I. Azalan Operasyonel Performans
Daha Yavaş Delme Hızı: Aynı kaya koşullarında delme verimliliği önemli ölçüde azalır ve aynı derinliği tamamlamak için daha uzun süre gerekir.
Kararsız Güç Çıkışı: Rölanti hızı normaldir, ancak yükleme sonrasında hız keskin bir şekilde düşer, hatta sondaj borusunun çalıştırılması başarısız olur.
Matkabın Sık Sık Yapışmaması veya Kesmenin Yetersiz Sökülmesi: Kömür tozu veya kaya parçacıkları, muhtemelen iç tıkanıklık veya zayıf yağlama nedeniyle delme sırasında düzgün bir şekilde temizlenemiyor.
II. Anormal Ekipman Çalışması
Anormal Ses: Çalışma sırasında yumuşak, net bir pnömatik ses yerine donuk, sürtünmeli veya metalik bir çınlama sesi yayılıyor.
Zayıf Egzoz veya Anormal Yağ Buharı: Egzoz portundan yağ buharı çıkmıyor veya yağ seviyesi çok yüksek/çok düşük, bu da yağlama sistemi arızasına işaret ediyor.
Artan Sıcaklık: Muhtemelen artan sürtünme veya zayıf ısı dağılımı nedeniyle, dişli kutusu veya motor gövdesi dokunulduğunda hissedilir derecede sıcaktır (70 derecenin üzerinde).
III. Yapısal ve Bağlantı Sorunları
Hava ve Su Sızıntıları: Hava borusu bağlantı noktalarında, su vanalarında ve yağ buharı yağlayıcılarında tıslama veya damlama hava veya su sızıntıları duyulur. Eskiyen contaların değiştirilmesi gerekir.
Gevşek Parçalar: Tutamak, vites kutusu kapağı ve silindir bağlantılarında çalışma güvenliğini etkileyen sallanma veya olağandışı sesler meydana gelir.
Gevşek Delme Çubuğu Sıkıştırması: Mandren üzerindeki aşınma, matkap çubuğunun kaymasına neden olarak delme doğruluğunu ve verimliliğini etkiler.
IV. Bakım Döngüsüne Ulaşıldı
Kullanım Süresi 150-200 Saate Yaklaşıyor: Durumu ne olursa olsun bu süreye ulaşıldığında düzenli bakım yapılmalıdır.
Yüksek-Tozlu veya Nemli Ortamlarda 100 Saatin Üzerinde Çalışma: Dahili toz birikimini ve korozyonu önlemek için zorlu koşullar altında erken bakım yapılması önerilir.
