Pnömatik Ankraj Kablo Germede sık karşılaşılan hatalar nelerdir?

I. Ekipman Arızası-İlgili Arızalar

1. Çapa Kabı ve Takım Çapa Deformasyonu

Belirtiler: Çapa kabı bükülmüş veya deforme olmuş veya alet çapası kayarak çapa kablosunun sıkışmasına ve çıkarılamaz hale gelmesine neden oluyor.

Nedenleri: Çapa kabı yüksek-frekanslı söndürme işlemine tabi tutulmamıştır, bu da yetersiz güçle sonuçlanır; takım ankrajı yüksek basınç altında plastik deformasyona uğrar (60MPa'dan büyük veya ona eşit).

Çözümler: Kaliteli bir dübel kabıyla değiştirin (ısıl işlem gerektirir) ve alet dübelinin aşınma durumunu kontrol edin.

2. Çelik Tellerde Kırık Teller ve Kayma

Belirtileri: Gerdirme sırasında ani bir "patlama" sesi duyulur ve yağ basınç göstergesinin ibresi hızla düşer.

Nedenleri: Kırık teller veya çelik demetlerdeki kayma öngerilme kaybına neden olur.

Çözümler: Makineyi derhal durdurun, çelik halatların bütünlüğünü kontrol edin ve hasarlı çelik halatları veya kelepçeleri değiştirin.

II. İnşaat Süreci Gözetimleri

1. Ankraj Yanlış Hizalaması ve Beton Çatlaması

Belirtiler: Germe sırasında ankrajın yanlış hizalanması, ankrajın altındaki betonda çatlaklara neden olur.

Nedenleri: Ankraj plakası kanalın merkez hattından 3 dereceden fazla sapıyor veya ankraj halkasında çatlaklar var.

Çözümler: Ankraj plakası konumunu yeniden kalibre edin ve hasarlı ankraj halkalarını değiştirin.

2. Çelik Halat Paketleme ve Diş Açma Sorunları

Belirtiler: Germe sırasında lokalize stres konsantrasyonuyla birlikte bir "çıtırtı" sesi oluşur.

Nedenleri: Bükülmüş veya çapraz çelik teller veya temizlenmemiş yüzey yağı, dengesiz sürtünmeye neden olur.

Çözümler: Paketleme işlemlerini standartlaştırın ve çelik halat yüzeyindeki yağı iyice temizleyin.

III. Malzeme Uyuşmazlığı Sorunları

1. Zayıf Ankraj ve Ankraj Kablosu Yerleşimi

Belirtiler: Ankraj kablosu çatı levhasıyla birlikte batıyor veya ankraj otomatik olarak geri çekiliyor.

Nedenleri: Ankraj kablosu kesitinin eliptikliği-ankraj deliğinin toleransıyla karşılaştırıldığında çok büyüktür, bu da temasın zayıf olmasına neden olur.

Sorun giderme: 1. Ankraj kablosu ile ankraj deliği arasında uygun uyum sağlamak için uygun bir ankrajla değiştirin.

2. Çelik halat ile kilitleme plakası arasındaki sertlik uyumsuzluğu.

Belirtiler: Çelik tel yüzeyinde aşırı derin çizikler veya hasarlı kilitleme plakası dişleri.

Nedenleri: Çelik telin veya kilitleme plakasının aşırı yüksek yüzey sertliği.

Çözüm: Lokal stres yoğunlaşmasını önlemek için çelik halatı ve kilitleme plakasını eşleşen sertlikte seçin.

IV. Diğer Yaygın Hatalar

1. Motor hızı çok yavaş.

Nedenleri: Düşük hava basıncı veya hava emme borusunda tıkanıklık.

Çözüm: Hava basınç göstergesini kontrol edin (0,4–0,63 MPa olmalıdır) ve hava giriş borusunu temizleyin.

2. Hava ayağı çok yavaş iniyor.

Nedenleri: Yetersiz yağlama, hasarlı hava ayağı veya hasarlı havalandırma valfi.

Çözüm: Yağlayıcıdaki yağ seviyesini kontrol edin ve hasarlı hava ayağını veya havalandırma valfini değiştirin. 3. Azalan Delme Hızı

Nedenleri: Düşük hava basıncı, matkap ucunun aşınması veya sert kaya.

Çözümler: Hava basıncını kontrol edin, matkap ucunu değiştirin, delme hızını azaltın ve hava ayağının itme kuvvetini artırın.

V. Arıza Önleme Önerileri

1. Düzenli Bakım: Her vardiyadan önce yağ borularını, yağ seviyelerini ve kontrol kollarını kontrol edin; yağ lekelerini temizleyin ve her vardiyadan sonra pas-önleyici yağlayıcı ekleyin.

2. Standartlaştırılmış Çalıştırma: Aşırı basınçtan veya hızlı çalıştırmadan kaçınarak, gerdirme için çalıştırma prosedürlerini kesinlikle izleyin.

3. Malzeme Seçimi: Malzeme uyumluluğunu sağlamak için standartlara-uyumlu ankrajlar, çelik halatlar ve kilitleme plakaları kullanın.

4. Personel Eğitimi: Operatörler mesleki eğitim almalı ve ekipman performansı ve acil durum müdahale yöntemleri konusunda bilgi sahibi olmalıdır.