Pnömatik Ankraj Kablo Germe Ekipmanlarının Düzenli Bakımı Nasıl Yapılır?

1. Günlük Denetim ve Bakım
Yağ ve Hava Devresi Denetimi: Her vardiyadan önce pnömatik pompa yağ seviyesini (32# veya 46# hidrolik yağı) ve boru hattı sızdırmazlığını kontrol edin. Sızıntılara derhal müdahale edilmelidir.
Yağlayıcı Bakımı: Yağlayıcıya 20# motor yağı ekleyin; düşük sıcaklıktaki-ortamlarda sorunsuz yağ emişi sağlar.
Kontrol Kolu Testi: Yön kontrol valfi (itme/basınç bırakma/geri çekme) konumlarının esnekliğini ve güvenilirliğini doğrulayın.
2. Hidrolik Sistem Bakımı
Yağ Yönetimi: Hidrolik yağını her 250 saatte bir değiştirin. Farklı yağ türlerini karıştırmaktan kaçınarak, değiştirmeden önce tüm eski yağı boşaltın.
Yağ Pompası Bakımı: Pnömatik pompanın arızalanması durumunda (örn. gürültü, sıcaklık artışı), kontrol için makineyi durdurun. Pompa gövdesini temizleyin ve her vardiyadan sonra yeni yağ ekleyin.
3. Anahtar Bileşen Denetimi
Kriko Sızdırmazlığı: Yağ sızıntısını ve anormal basıncı önlemek için yağ girişi ve çıkışının sızdırmazlığını kontrol edin.
Basınç Göstergesi Kalibrasyonu: Okunan değerin sensör değeriyle eşleştiğinden emin olmak için basınç göstergesini her 6 ayda bir veya onarımlardan sonra kalibre edin.
4. Güvenlik ve Depolama Düzenlemeleri
Depolama Gereksinimleri: Ekipman, havalandırılan, neme- dayanıklı bir ortamda saklanmalı ve yağ püskürtme memelerine toz kapakları takılmalıdır.
Önleyici Bakım: Emniyet valflerinin, limit anahtarlarının ve diğer aksesuarların çalışmasını "Özel Ekipman Güvenliği Kanunu" uyarınca düzenli olarak kontrol edin.
5. Sorun Giderme
Anormal Basınç: Basınç tahliye valfini, yön kontrol valfini ve yağ devresini tıkanıklık açısından kontrol edin.
Yağ Sızıntısı: Contaları değiştirin veya yağ borusu bağlantılarını sıkın.
6. Kayıt Tutma ve Döngü Yönetimi
Yağ değişikliklerini, kalibrasyon tarihlerini ve sorun gidermeyi kaydeden bir bakım günlüğü oluşturun.
Yüksek-riskli bileşenler (hidrolik sistem gibi) için inceleme döngüsünü 3 aya kısaltın.