Pnömatik Çatı Civatalarında yetersiz torkun sonuçları nelerdir?

I. Sondaj verimliliği ve operasyonel süreklilik üzerinde doğrudan etki

1. Slow drilling speed and difficulty in advancing footage: Insufficient torque makes it difficult for the drill bit to effectively cut the rock, especially in hard rock conditions (f>8). Bu, yavaş dönüş hızı, zor ilerleme ve önemli ölçüde uzamış tek-delik çalışma süresi olarak kendini gösterir.

2. Sık sık matkap sıkışması, işin kesintiye uğramasına neden olmak: İyi-gelişmiş bağlantı noktaları veya yerel olarak sert ara katmanlarla karşılaşıldığında, düşük-torklu ekipmanlar matkap sıkışmasına eğilimlidir, bu da tekrar tekrar geri çekilme ve temizlik gerektirerek inşaat ritmini ciddi şekilde etkiler.

3. Derin delik veya büyük-çaplı delme görevlerini tamamlayamama: Derin delik operasyonları daha yüksek sürekli çıkış torku gerektirir. Yetersiz tork, delme işleminin yarıda durmasına neden olacak ve tasarlanan delik derinliğine ulaşılmasına engel olacaktır.

II. Ekipman aşınmasının hızlanması ve servis ömrünün kısalması

1. Motor ve dişli kutusunun aşırı yükte çalışması: Delmeyi sürdürmek için operatörler genellikle hava besleme basıncını artırarak makineyi "zor-itirler", bu da motorun uzun süre aşırı yük altında çalışmasına neden olur, bu da dişli aşınması ve yatak hasarı gibi sorunlara yol açar.

2. Matkap Çubukları ve Uçlarında Artan Aşınma
Yetersiz tork, matkap ucunun eşit olmayan şekilde aşınmasına ve alaşım plakaların ayrılmasına kolayca yol açar. Aynı zamanda sondaj çubuğu zayıf burulma nedeniyle bükülme veya kırılma riskiyle karşı karşıyadır.

3. Pnömatik Sistem Üzerindeki Artan Yük
Sürekli yüksek hava besleme basıncına duyulan ihtiyaç, hava kompresörü üzerindeki yükü artırarak potansiyel olarak boru bağlantı noktalarında hava sızıntısı ve basınç düşürücü vana arızaları gibi zincirleme arızalara neden olabilir.

III. Kaliteyi ve İnşaat Güvenliğini Desteklemeye Yönelik Tehditler

1. Yetersiz Ankraj Cıvatası Ön-sıkma Kuvveti, Destek Arızası
Yetersiz tork, ankraj cıvatasının montajı sırasında sıkma kuvvetini doğrudan etkiler, bu da yetersiz ankraj kuvvetine ve çatının ayrılması ve çatının çökmesi gibi önemli güvenlik tehlikelerine neden olur.

2. Operatörler İçin Artan Güvenlik Riskleri
Matkap sıkıştığı anda şiddetli bir karşı-tork oluşturulur. Ekipman dengeli bir şekilde kontrol edilmezse, dönen parçalardan dolayı kolaylıkla operatörün burkulmasına veya yaralanmasına neden olabilir. Sahada bu tür kazaların kesinlikle önlenmesi gerekir-.

3. Proje Kalite Kabulünün Geçilememesi
Ankraj cıvatası torku, saha incelemesi sırasında-yerinde kontrolde başarısız olursa, yeniden çalışma yapılması gerekir; bu, yalnızca inşaat süresini geciktirmekle kalmaz, aynı zamanda proje yerleşimini de etkileyebilir.

IV. Öneriler: Yetersiz Torktan Nasıl Kaçınılır?

✅ Model Seçimi ve Eşleştirme: Kaya sertliğine (f-değeri) dayalı olarak karşılık gelen tork değerine sahip bir model seçin. Örneğin, f 10'dan küçük veya ona eşitse, nominal torku 130 N·m'den büyük veya eşit olan MQT serisini seçin.

✅ Hava Besleme Garantisi: Aşırı basınç düşüşünü önlemek için hava kaynağı basıncının 0,4~0,6 MPa'da sabit olduğundan ve giriş borusu çapının 25 mm'den az olmadığından emin olun.

✅ Düzenli Bakım: Güç sisteminin verimli çalışmasını sağlamak için yağ haznelerinin yağlama durumunu kontrol edin, hava filtresi elemanını temizleyin ve tüm bağlantıları sıkın.